石膏型精密鑄造的技術(shù)原理
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數(shù): 1347
石膏型精密鑄造，尤其是其中的熔模石膏型精密鑄造之所以日益受到各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是這些國(guó)家工業(yè)的重視，是因?yàn)樗钱?dāng)今世界上一種最先進(jìn)的金屬成形技術(shù)，具有許多優(yōu)勢(shì)，究其原因是由于下述技術(shù)原理：
1、采用有很好的流動(dòng)性和優(yōu)異的復(fù)制(映)能力的石膏粉作為粘結(jié)劑，在其中加入能縮小石膏膨脹提高耐火度的填料所配制的有很好的綜合鑄造工藝性能的石膏混合料，結(jié)合科學(xué)的石膏型制作工藝，可以獲得內(nèi)部致密、表面光潔的并有一定強(qiáng)度和透氣性的不同尺寸的復(fù)雜型腔的鑄型；
2、由于石膏型的膨脹系數(shù)和線量變化率都很低，裂紋傾向小。從而可以鑄造出變形量很小、尺寸精度高或少余量的精鑄件；
3、如前所述，由于組合式熔模和可熔型芯提供了用簡(jiǎn)單的模具制造出大型、復(fù)雜、整體熔模及其具有復(fù)雜的內(nèi)通道成為可能，這就是此工藝的最大技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，也將是此工藝最大的發(fā)展前景；
4、在大氣壓下或在低真空下把合金液澆入導(dǎo)熱性小的石膏型中，使合金液能夠良好的充型，可以用較低的澆注溫度鑄造出用其他方法無(wú)法成型的形狀復(fù)雜、薄壁、大型、整體鑄件。
正是由于以上這些技術(shù)原理的綜合效果，就使得該工藝表現(xiàn)出很多的先進(jìn)性，具有重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。
